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广州速威RTD-MES系统

供稿:大发10分6合 2017/7/31 9:12:47

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    关键字: 广州速威 RTD-MES
    产品分类: MES
    品牌: 速威
    产品简介:
    RTD-MES是对从原材料上线到成品入库、生产计划下达到生产过程、再到成品出货进行实时数据采集、控制和监控的系统。以RTD-MES为核心,将SCADA数据采集技术、海量数据处理技术、移动计算技术、自动化控制技术、数据库技术、图示化展示技术等等;敏捷制造、精益生产、工业系统工程理论有机结合。RTD-MES实现生产现场透明化管理、数字化、智能化。

    1. 制造执行系统(MES

     

      MES(Manufacturing Execution System),中文名称为「制造执行系统」,是用来帮助企业从接获订单、进行生产、流程控制一直到产品完成,主动收集及监控制造过程中所产生的生产资料,以确保产品生产质量的应用软件。

     

      通过关连式数据库(RDBMS)、图示化使用界面(BI)、开放式架构(Open Platform)等信息相关技术,MES 能将企业生产所需的核心业务如订单、供应商、物管、生产、设备保养、品管等流程整合在一起,将工厂生产线上实时的生产信息,以 Web 或其他通知方式准确地传送给使用者监看,当生产活动发生紧急事件时,还能提供现场紧急状态的信息,并以最快速度通知使用者。企业引进 MES 目的在于致力降低没有附加价值的活动对工厂营运的影响,进而改善企业制程,提高生产效益。

     

      MES 系统是一个环境也是一个架构,它将实时的信息和其他信息系统(如生产流程规划系统等)结合,使得企业、工厂或流程控制系统之间的鸿沟得以连结起来。在 气车零件、空调组装、制药行业及电子零组件等高科技产业中,由于制造现场流程复杂,分批、并批、跳批、外包、插单、抽单等异常生产状况极为频繁,使得传统上以财务、会计为出发点之 ERP 系统中之制造相关模块难以胜任,于是从工厂营运层考量的专用型制造执行系统便应运而生。企业使用 MES 后可以降低生产周期时间、减少在制品(WIP)、增强准时交货能力、改善产品质量,进而降低生产成本、增加总生产盈余,是高科技及高度竞争产业的生存利器。

     

      根据美国 MESA International 调查的数据显示,导入 MES 可以为企业带来如下的具体效益:
     

    2. RTD-MES系统架构

      速威软件公司结合10多年的制造执行系统项目研发与实施经验,结合制造执行理论、精益生产、6 Sigma、OEE(Overall Equipment Efficient)整体设备有效率、看板管理、生产安灯管理、正反向追溯管理、品产管理等先进管理理念,以及先进的IT 技术,开发出速威制造执行系统以下简称RTD-MES (Real Time Data - Manufacturing Execution System)。RTD-MES是对从原材料上线到成品入库、生产计划下达到生产过程、再到成品出货进行实时数据采集、控制和监控的系统。以RTD-MES为核心,将SCADA数据采集技术、海量数据处理技术、移动计算技术、自动化控制技术、数据库技术、图示化展示技术等等;敏捷制造、精益生产、工业系统工程理论有机结合。RTD-MES实现生产现场透明化管理、数字化、智能化。

    3. RTD-MES特色:

    ●全面完整的前向与后向产品追溯

    ●生产看板管理

    ●JIT库存管理

    ●物料齐套运算

    ●工序及人员产量统计

    ●精益生产与敏捷制造管理

    ● 多工厂制造信息管理与集成

    ●批号与单品管理同时兼容

    ●海量工业数据采集 、实时数据处理 (Big Data)

    ● 现场资源(设备、产品、原材料、人员、过程)追踪 (Tracking)

    ● 实时、全面、准确的性能与品质分析(QC 7大手法、SPC、KPI、停机分析)

    ● 自动化设备控制 (SCACA)

    ●现场无纸张运作 (Paperless)

    ●产能记录

    4. RTD-MES系统功能

      RTD-MES重视生产现场工艺防呆、资源追踪、实时分析等管理功能,即能帮助您降低成本,迅速获利。从现场管理的角度来看,RTD-MES集成了企业生产现场各单位(如物料、生管、制造、品管、仓管等)的各项数据,使您得以迅速得到运作所需的信息,以提升生产效率。RTD-MES集成相关数据采集和信息显示的硬件配备,RTD-MES 采用模块化功能的设计,针对您的需求做弹性的模块搭配,方便您分阶段实施,将建设和升级成本降至最低。

     

      RTD-MES不是一个独立的系统,而是整个企业信息化中的重要组成部分,其跟企业的ERP、CRM、SCM、Logistics、Automation、 CMC/PDM都有密切的管理,共同组成整个企业的信息化系统。

     

    ✫物料管理

      该模块主要功能是实现原材料和成品/半成品管理基础资料与物料清单的维护管理。

     

    ✫途程管理

      灵活定义产品的加工工艺与生产途程,通过基于有限资源能力的作业排序和调度来优化车间性能。在生产过程中该单元模块还能对工艺流程进行严格管控,保证产品按事先设定的流程生产,如果发生任何异常情况将自动进行纠正与报警处理。

     

    ✫生产管理

      该功能主要是生产指令输入/转入到RTD-MES里面,并把生产任务按照生产线/单元的生产能力、订单的紧急度、生产效率等因素,进行任务分配。提供各生产线大排程、日排程、小时排程的排产作业, 并管制每日、每小时的产能负荷状况, 确保生管排程作业同时能够符合预定交期、符合生产线产能, 并能实时掌握各生产指令的进度状况。

     

    ✫质量管理

      从原材料IQC检验、发料检验、仓库检验、生产过程检验(巡检、抽检、首件检验、PQC、FQC)以及QA检验等等所有的海量工厂检验数据均保存RTD-MES 数据库中。根据质量目标来实时记录,跟踪和分析产品和加工过程的质量,以保证产品的质量控制和确定生产中需要注意的问题。采用QC七大手法、SPC对品质进行供应商质量分析、品质绩效分析、质量成本分析等,进而改善品质,含维修、重工、报废管理,记录生产过程中不良产品的详细信息,维修记录,报废产品详细信息和重工产品的详细记录。

     

    ✫WIP管理

      指导劳动者、机器、工具和物料如何协调的进行生产,并跟踪其现在的工作状态和刚刚完工情况。实现生产现场的可视化管理,管理者可以动态、实时从生产线别/单元/生产任务单号等全视角得到生产进度,仓库及前工序、中工序、后工序线上分别有多少产品等;供应商可实时、动态得到其原材料在仓库及生产现场的消耗状况,从而主动补料,实现材料的拉动式管理与JIT管理;客户随时可以得到其订单在工厂的实时生产进度与交货情况,更好地安排运输与市场。

     

    ✫数据采集

       监视,收集和组织来自人员,机器和底层控制操作数据以及工序,物料信息。这些数据可由车间手工录入或由各种自动方式获取。突破传统的条码采集数据的方式,RTD-MES还可以和PLC、传感器、RFID、DCS、I/O、HMI等多种自动化的工业设备联机,从这些设备获取数据。

     

    ✫追踪追溯

      通过监视产品在任意时刻的位置和状态来获取每一个产品的历史纪录,该记录向用户提供产品组及每个最终产品使用情况的可追溯性。提供输入查询界面,如用户输入任意一个产品号、序列号、批号、生产日期、入库日期、出货日期可以得到该产品在工厂生产时的详细数据,设定不同的条件都可以查询相应的结果,实现产品的前向与后向追溯。

     

    ✫仓库管理

      (WMS)- 结合条码、WLAN、无线射频(RFID)、电子标签等先进自动识别技术与移动计算技术,对原材料、产品在工厂的生产车间、仓库、配送中心等的流动实现实时的批次/单品跟踪;规范仓库库位管理、提高仓库利用率、提高拣货速度,准确统计产品库存,追溯产品出货信息,大大提高了物流的准确性、实时性等。

     

    ✫系统管理

      系统提供了“用户”和“角色”的管理功能,对各使用者登录系统的帐号、密码等进行严格的权限管理,以及对系统部分参数进行设置。

     

    ✫系统接口

      RTD-MES 提供丰富的外部应用系统接口模式:外部接口适配器、外部应用代理、Web XML服务、应用程序接口等与ERP、SCM、PDM、OA等企业应用系统进行集成。

     

    ✫报表查询

      我们提供企业驾驶舱 / 监控舱,一个纯 Javascript 的图表库,可以流畅的运行在 PC 和移动设备上,兼容当前绝大部分浏览器(IE8/9/10/11,Chrome,Firefox,Safari等),底层依赖轻量级的 Canvas 类库 ZRender,提供直观,生动,可交互,可高度个性化定制的数据可视化图表。


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